| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Bozhong |
| Orzecznictwo: | ISO / TUV / DNV |
| Numer modelu: | 1.7321 / DIN 20MoCr4 / AISI 8620 |
| Minimalne zamówienie: | Do negocjacji |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | opakowanie nadające się do żeglugi lub zgodnie z wymaganiami |
| Czas dostawy: | 3--10 dni |
| Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 1000 ton/miesiąc |
| Opis: | Arkusz stali nierdzewnej | Gatunek: | 1.7321 / DIN 20MoCr4 / AISI 8620 |
|---|---|---|---|
| standardowe: | AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS | Wymiar: | Zaakceptuj niestandardowe |
| MOQ: | Różne | ||
| High Light: | pręt ze stali stopowej,kolba ze stali |
||
Oznaczenie według norm
| Nazwa handlowa | Ravne No. | Mata. Nie. | HAŁAS | EN | AISI |
| 20MOCR4 | 763 | 1,7321 | 20MoCr4 | 20MoCr4KD | 8620 |
Skład chemiczny (w% masy)
| do | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V. | W. | Inne |
| 0,20 | max. 0,40 | 0,85 | 0,45 | 0,45 | - | - | - | - |
Opis
Jedna z najpopularniejszych i najszerzej dostępnych stali do nawęglania. 20MoCr4 to hartowalna stal chromowa, molibdenowa, niklowa, niskostopowa, często stosowana do nawęglania w celu opracowania części utwardzanej w skrzyni. Utwardzanie skrzynkowe zapewni dobre właściwości zużycia.
Aplikacje
Koła zębate, wałki i inne zastosowania, w których wymagana jest twarda skrzynia z karboryzacją i twardy rdzeń.
Właściwości fizyczne (średnie wartości) w temperaturze otoczenia
Moduł sprężystości [10 3 x N / mm 2 ]: 210
Gęstość [g / cm 3 ]: 7,85
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej 10-6 o C -1
| 20–100 o C. | 20-200 o C | 20–300 o C | 20–400 o C | 20–500 o C |
| 11.1 | 12.1 | 12,7 | 12,9 | 13.5 |
Miękkie wyżarzanie
Ogrzać do 650–700 o C, powoli ochłodzić. To da maksymalną twardość Brinella wynoszącą 207.
Obróbka cieplna
| Leczenie | Temperatura | Chłodzenie |
| Hartowanie skrzynek | 880–980 o C. | Olej (woda), gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Nawęglanie | 880–980 o C. | Olej (woda), gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Bezpośrednie hartowanie | 860–900 o C | Olej, gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Rafinacja rdzenia | 860–900 o C | Olej, gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Rafinacja rdzenia | 780–820 o C. | Olej, gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Ruszenie | 150-200 o C | Powietrze |
Schemat hartowności
Kliknij obraz, aby powiększyć schemat.
Kucie
Temperatura formowania na gorąco: 1050–850 o C.
Skrawalność
Obróbka odbywa się przed nawęglaniem z zachowaniem możliwie bliskiej tolerancji. Obróbka końcowa, po obróbce cieplnej i / lub nawęglaniu, powinna być minimalna, aby nie uszkodzić utwardzonego korpusu części. Obróbka może odbywać się konwencjonalnymi środkami przed obróbką cieplną - po nawęglaniu obróbka zwykle ogranicza się do szlifowania.
Spawalniczy
Stop może być spawany konwencjonalnymi metodami, zwykle spawaniem gazowym lub łukowym. Wstępne podgrzewanie w temperaturze 200 o C jest korzystne i zalecane jest dalsze nagrzewanie po spawaniu - należy sprawdzić zatwierdzoną procedurę spawania dla zastosowanej metody.
Chłodne pracowanie
Stop może być obrabiany na zimno w stanie wyżarzonym konwencjonalnymi metodami. Obróbkę na zimno, podobnie jak obróbkę skrawaniem, należy wykonać tak blisko tolerancji, jak to możliwe, przed obróbką cieplną lub nawęglaniem.
Produkowane formularze: patrz Program sprzedaży wymiarowej.
Zrzeczenie się
Informacje i dane przedstawione w tym dokumencie są wartościami typowymi lub średnimi i nie stanowią gwarancji wartości maksymalnych ani minimalnych. Wnioski specjalnie zasugerowane dla opisanych tu materiałów są dokonywane wyłącznie w celu ilustracji, aby umożliwić czytelnikowi dokonanie własnej oceny i nie są przeznaczone jako gwarancje, wyraźne lub dorozumiane, przydatności dla tych lub innych uczniów. Nie ma oświadczenia, że odbiorca tej literatury otrzyma zaktualizowane wydania, gdy staną się dostępne .
