| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Bozhong |
| Orzecznictwo: | ISO / TUV / DNV |
| Numer modelu: | 1,7139 / DIN 16MnCrS5 / SAE 5117 |
| Minimalne zamówienie: | Do negocjacji |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | opakowanie nadające się do żeglugi lub zgodnie z wymaganiami |
| Czas dostawy: | 3--10 dni |
| Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 1000 ton/miesiąc |
| Gatunek: | 1,7139 / DIN 16MnCrS5 / SAE 5117 | standardowe: | AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS |
|---|---|---|---|
| Wymiar: | Zaakceptuj niestandardowe | Opis: | Arkusz stali nierdzewnej |
| MOQ: | Różne | ||
| High Light: | pręt okrągły,pręt ze stali stopowej |
||
Opis
Specjalne stale konstrukcyjne ze stopów.
Aplikacje
Części składowe do kotłów parowych i turbin, wały do wyższych zakresów temperatur.
Właściwości fizyczne (średnie wartości) w temperaturze otoczenia
Moduł sprężystości [10 3 x N / mm 2 ]: 210
Gęstość [g / cm 3 ]: 7,85
Schemat transformacji czasowo-temperaturowej (TTT)
Oznaczenie według norm
| Nazwa handlowa | Ravne No. | Mata. Nie. | HAŁAS | EN | AISI |
| 16MNCRS5 | 779 | 1,7139 | 16MnCrS5 | - | SAE 5117 |
Skład chemiczny (w% masy)
| do | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V. | W. | Inne |
| 0,16 | max. 0,40 | 1.15 | 0,95 | - | - | - | - | - |
Miękkie wyżarzanie
Ogrzać do 650–700 o C, powoli ochłodzić. To da maksymalną twardość Brinella wynoszącą 207.
Obróbka cieplna
| Leczenie | Temperatura | Chłodzenie |
| Hartowanie skrzynek | 880–980 o C. | Olej (woda), gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Nawęglanie | 880–980 o C. | Kąpiel zdrowotna (580–680 o C), skrzynka do utwardzania skrzynek |
| Bezpośrednie hartowanie | 880–980 o C. | Olej (woda), gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Rafinacja rdzenia | 860–900 o C | Olej (woda), gorąca kąpiel 160-250 o C |
| Rafinacja rdzenia | 780–820 o C. | Olej (woda), gorąca kąpiel 160-250 o C |
Ruszenie
Temperatura odpuszczania: 150-200 o C, powietrze.
Twardość w różnych leczonych warunkach
Leczone z powodu wytrzymałości: 156-207 HB
Miękkie wyżarzane: 207 HB
Wyżarzone do węglików sferycznych: max. 165 HB
Obrobione do struktury perlitu: 140-187 HB
Odległość od hartowanego końca w mm
| mm | 1.5 | 3) | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| H maks. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| H min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - |
| HH maks. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| GG min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - |
| HL maks. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 |
| HL min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - |
Kucie
Temperatura formowania na gorąco: 1150–850 o C.
Skrawalność
Brak danych.
Produkowane formularze: patrz Program sprzedaży wymiarowej.
Zrzeczenie się
Informacje i dane przedstawione w tym dokumencie są wartościami typowymi lub średnimi i nie stanowią gwarancji wartości maksymalnych ani minimalnych. Wnioski specjalnie zasugerowane dla opisanych tu materiałów są dokonywane wyłącznie w celu ilustracji, aby umożliwić czytelnikowi dokonanie własnej oceny i nie są przeznaczone jako gwarancje, wyraźne lub dorozumiane, przydatności dla tych lub innych uczniów. Nie ma oświadczenia, że odbiorca tej literatury otrzyma zaktualizowane wydania, gdy staną się dostępne.