| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Bozhong |
| Orzecznictwo: | IOS,SGS |
| Numer modelu: | SUS 347 |
| Minimalne zamówienie: | 500 kg |
| Szczegóły pakowania: | Standardowy pakiet zdatny do żeglugi |
| Czas dostawy: | 7-25 DNI WEDŁUG ILOŚCI ZAMÓWIENIA |
| Zasady płatności: | T / T, L / C |
| Możliwość Supply: | 1000 ton miesięcznie |
| Model nr.: | 431 | Specjalne zastosowanie: | Narzędzia pomiarowe, noże ze stali zwykłej |
|---|---|---|---|
| Powierzchnia: | 2b/Ba/Nr4/Frezowa krawędź/Szlifowa krawędź | Kształt: | Arkusz / cewki / paski |
| Grubość: | Grubość 0,3 ~ 180 mm | Kod HS: | 7219220000 |
| Proces: | Walcowane na zimno / gorąco | ||
| Podkreślić: | Płyta stalowa UNS S43100 SS,płyta stalowa SS o grubości 180 mm |
||
| ANALIZA CHEMICZNA | |
|---|---|
| do | Węgiel 0,20 max |
| Mn | Mangan 1,00 max |
| P. | Fosfor 0,040 maks |
| S | Siarka 0,030 maks |
| Si | Krzem 1,00 maks |
| Cr | Chrom 15.00 - 17.00 |
| Ni | Nikiel 1,25 - 2,50 |
Stop ten wykazuje zwiększoną odporność na korozję i udarność jako hartowana w hartowaniu stal nierdzewna.
Stop ten jest używany do kutych elementów złącznych i łączników lotniczych i powinien być brany pod uwagę w elementach konstrukcyjnych w atmosferach morskich.
Typ 431 jest stosowany w podzespołach samolotów poddawanych dużym obciążeniom, elementach mocujących, stojakach bombowych, śrubach, wałach pomp i trzonach zaworów.Nadaje się do zastosowań wymagających połączenia odporności na korozję, twardości i udarności od –100 / 1200ºF (-70 / 650ºC).
Ten stop dobrze znosi kucie na gorąco i kucia matrycowe.Podgrzać do 2100 / 2200ºF (1150 / 1205ºC), a następnie wykuć;chłodne małe odkuwki powoli i duże odkuwki w suchym wapnie lub popiele.Schłodzić do temperatury pokojowej przed wyżarzaniem po kuciu.Nie wykuwaj poniżej 1650ºF (900ºC).
Podgrzać do 1200 / 1250ºF (650 / 675ºC), namoczyć i ostudzić.Zabieg ten jest najlepszy dla większości operacji obróbczych.
Podgrzać do 1800 / 1950ºF (980 / 1065ºC) - namoczyć i schłodzić olejem lub ostudzić powietrzem.W przypadku odpuszczania poniżej 700ºF (370ºC) należy zastosować wyższą stronę temperatury austenityzacji, aby uzyskać najlepszą udarność, i podobnie niską stronę temperatury austenityzowania przy odpuszczaniu powyżej 1100ºF (540ºC), aby uzyskać najlepszą udarność.
Odpuszczać w temperaturze do uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych.Namoczyć co najmniej godzinę - dłużej w przypadku dużych części - i ostudzić powietrzem.Odpuszczanie w temperaturze 700 / 1050ºF (370 / 565ºC) może skutkować mniejszą ciągliwością i odpornością na korozję, ale w zależności od innych wymaganych właściwości może być konieczne zrezygnowanie z pewnej wytrzymałości i odporności na korozję.Przewodnikiem będzie tutaj doświadczenie.
Stop wykazuje dość dobrą skrawalność, ale na krawędzi skrawającej narzędzi będzie występować żółć i narost.
Metal podstawowy powinien zostać podgrzany do 400 / 600ºF (205 / 315ºC), a temperatura utrzymywana na 400ºF (205ºC) podczas spawania.Obróbkę po spawaniu w temperaturze 1200ºF (650ºC) należy przeprowadzić na spawanej konstrukcji jak najszybciej po schłodzeniu do temperatury pokojowej.